濕法脫硫是火電廠等工業煙氣處理的核心工藝，其高效穩定運行依賴于對眾多技術細節的深刻理解和精細控制。以下是一些在實際工程和運行中容易忽略但至關重要的細節，按環節分類說明：

一、煙氣脫硫的吸收塔系統細節

漿液pH值的“精確”控制：

忽略點：僅關注pH設定值（如5.2-5.8），忽略了pH計測量滯后、結垢堵塞、電極污染導致的讀數失真。虛假的pH信號會引起石灰石過量加入或不足，導致結垢或脫硫效率下降。

關鍵細節：建立定期、規范的pH計沖洗、校準和維護制度。同時，應結合漿液密度、出口SO?濃度等參數進行交叉判斷，而非單一依賴pH值。

漿液密度與固體含量的平衡：

忽略點：只控制密度（如1080-1150 kg/m3），未關注其中細顆粒未反應石灰石和惰性物質（如飛灰、石膏結晶）的比例。

關鍵細節：定期進行漿液粒徑分布和化學成分分析。過高的惰性物質會包裹石灰石顆粒，抑制反應，增加磨損。需通過優化旋流器運行、及時外排廢水等方式控制漿液品質。

氧化空氣的“有效”注入：

忽略點：認為安裝了氧化風機就萬事大吉，忽略了氧化空氣管的布置、插入深度、噴嘴狀態及氣流分布。氧化不足會導致亞硫酸鈣含量高，漿液粘稠，易結垢，脫水困難。

關鍵細節：檢查氧化空氣管是否被沉淀物覆蓋或堵塞，確保空氣能有效分散到塔釜漿液深處。監測漿液中亞硫酸鈣與硫酸鈣的比率。

吸收塔液位的“真實”與泡沫控制：

忽略點：液位計因漿液粘附、泡沫堆積而顯示虛假高位。運行人員為防溢流，可能下意識降低設定液位，導致有效反應容積減少，漿液停留時間不足。

關鍵細節：安裝可靠的差壓式液位計并定期吹掃。觀察實際漿液溢流情況。在出現頑固泡沫時，需分析原因（如有機物、飛灰成分異常），并適時添加消泡劑，但需注意消泡劑可能帶來的負面影響。

二、煙氣脫硫系統與除霧器細節

除霧器差壓的“預警”意義：

忽略點：除霧器差壓升高通常被簡單歸因為堵塞，但忽略了其漸進過程及背后原因。

關鍵細節：將除霧器差壓作為關鍵趨勢監控指標。優化沖洗程序，確保沖洗覆蓋均勻、強度足夠。差壓的突然升高可能是設備故障的早期信號。

GGH或凈煙道的腐蝕與沉積：

忽略點：凈煙氣雖已脫硫，但仍有殘留SO?、HCl及大量水蒸氣，在溫度低于酸露點時會產生強腐蝕性的酸性冷凝液，腐蝕煙道和煙囪。

關鍵細節：確保凈煙道保溫良好，內壁采用防腐材料（如鱗片樹脂）。監測凈煙氣溫度，避免長期低于酸露點運行。檢查煙道低點疏水暢通。

煙氣流量與SO?濃度的瞬間波動：

忽略點：DCS顯示的是平均值，但鍋爐負荷變化、燃煤硫分波動、吹灰等操作會引起煙氣參數快速大幅波動，脫硫系統的反饋調節存在滯后。

關鍵細節：運行人員需關注上游工況變化趨勢，必要時提前手動干預（如預調pH設定值、加大供漿量），以適應沖擊，防止環保指標瞬時超標。