三、濕法脫硫的脫水與廢水系統(tǒng)細(xì)節(jié)

真空皮帶脫水機(jī)濾布與真空系統(tǒng)的維護(hù)：

忽略點(diǎn)：只關(guān)注石膏產(chǎn)出，忽略了濾布跑偏、堵塞、磨損，以及真空泵效率下降、濾液水箱汽蝕等問題。這些問題直接影響石膏含水率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。

關(guān)鍵細(xì)節(jié)：建立濾布定期高壓水沖洗制度。檢查糾偏裝置、潤滑滑道。監(jiān)測真空度，定期清理真空泵及汽水分離器。

石膏品質(zhì)的“過程”控制：

忽略點(diǎn)：僅化驗(yàn)最終石膏產(chǎn)品，問題暴露滯后。石膏純度低、含水率高、氯離子含量高等問題根源在吸收塔內(nèi)。

關(guān)鍵細(xì)節(jié)：對(duì)旋流器底流進(jìn)行定期快速化驗(yàn)，可提前數(shù)小時(shí)預(yù)警吸收塔漿液反應(yīng)狀況，及時(shí)調(diào)整。

廢水系統(tǒng)的“協(xié)同”處理：

忽略點(diǎn)：將脫硫廢水處理視為獨(dú)立單元。忽略了廢水水質(zhì)對(duì)脫硫系統(tǒng)本身的影響，以及廢水排放量與漿液品質(zhì)的關(guān)聯(lián)。

關(guān)鍵細(xì)節(jié)：根據(jù)漿液中氯離子濃度和重金屬富集程度，穩(wěn)定、連續(xù)地排放一定量的廢水，是維持整個(gè)漿液系統(tǒng)反應(yīng)活性和設(shè)備壽命的必要手段。廢水排放量不足是許多隱性問題的根源。

四、濕法脫硫的化學(xué)分析與運(yùn)行管理細(xì)節(jié)

石灰石原料的“可磨性”與“活性”：

忽略點(diǎn)：只化驗(yàn)石灰石純度，忽略了其可磨性、活性以及雜質(zhì)含量。這些直接影響制漿系統(tǒng)和脫硫效率。

關(guān)鍵細(xì)節(jié)：定期對(duì)石灰石粉進(jìn)行全分析及活性測試。選擇活性好、雜質(zhì)少的穩(wěn)定貨源。

水平衡的精細(xì)管理：

忽略點(diǎn)：系統(tǒng)蒸發(fā)、廢水排放、石膏帶水、工藝水補(bǔ)充等多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成復(fù)雜的水平衡。忽略水平衡易導(dǎo)致系統(tǒng)液位波動(dòng)、漿液濃度失控。

關(guān)鍵細(xì)節(jié)：繪制并定期校核全系統(tǒng)水平衡圖。關(guān)注各水箱、地坑的液位變化趨勢，排查異常補(bǔ)水或泄漏點(diǎn)。

停運(yùn)期間的保養(yǎng)：

忽略點(diǎn)：短期停運(yùn)時(shí)，忽視對(duì)塔內(nèi)漿液的攪拌或置換，導(dǎo)致漿液沉淀、板結(jié)，再次啟動(dòng)時(shí)設(shè)備損壞。

關(guān)鍵細(xì)節(jié)：制定詳細(xì)的停運(yùn)保養(yǎng)規(guī)程。包括排空管道、沖洗設(shè)備、對(duì)漿池進(jìn)行攪拌或循環(huán)，以及必要的化學(xué)清洗。

總結(jié)

濕法脫硫的穩(wěn)定高效運(yùn)行，本質(zhì)上是對(duì)一個(gè)復(fù)雜氣-液-固三相反應(yīng)系統(tǒng)的精細(xì)化管理。上述容易忽略的細(xì)節(jié)，大多相互關(guān)聯(lián)，牽一發(fā)而動(dòng)全身。從“粗放式”的參數(shù)監(jiān)控轉(zhuǎn)向“精細(xì)化”的過程分析與系統(tǒng)管控，是提升脫硫裝置可靠性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性能的關(guān)鍵。